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气动薄膜隔膜调节阀 (气开)ZMAT气动薄膜隔膜调节阀\ZMBT气动薄膜隔膜调节阀由多弹簧气动薄膜执行机构和隔膜阀组成。隔膜阀体流通平滑、节流元件为弹性隔膜阀,阀盖上无填料函。因而阀流通能力比一般调节阀大且无泄漏,在许用压差范围内可作切断阀用。气开、气关作用由正反执行机构实现。 该阀适用于高粘性流体、悬浮状颗粒、纤维介质和有毒介质、腐蚀性介质的调节场合。
结构原理
气动薄膜隔膜调节阀 (气开)由气动薄膜执行机构和隔膜阀两部分组成。
隔膜阀的阀体流道平滑,节流元件为弹性隔膜,流通能力比一般调节阀大。弹性隔膜又起密封作用,无泄漏,因此,隔膜阀的阀盖无填料函,结构简单,维修方便,且介质不与外界接触,所以也可用于有毒介质和污染介质的调节。
采用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜的隔膜阀,可避免衬里母体-金属阀体的腐蚀。适用于强酸、强碱和强腐蚀性介质的调节。
原理:由调节器来的信号压力、输入气动薄膜执行机构的气室,产生推力,使推杆位移,通过接杆带动隔膜产生相应的行程,隔膜位置的变化、改变了隔膜与阀体堰面间的流通截面积,从而达到调节介质流量的目的。
安装、使用注意事项
·气动隔膜阀应垂直安装于管道上,体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。
气动隔膜阀一般应设有旁通管路,以便在隔膜发生故障 或维修时能转换成旁路操作,使生产过程正常进行,在一般不重要场合,装设手轮机构后可以省略旁通管路, 以进行手动操作,同时可限制阀门开度,当手轮机构停止使用时,应恢复到原空档位置,以利于自控系的正常运行。
·清洗管道时,调节应处于zui大开度,以便排除管道内污物。
·如阀体衬有防腐层,安装在管道上时,应采用耐腐蚀软垫,并注意不使阀体法兰密封面受损。
·对隔膜及衬里应定期检查,防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故。
订货须知
订货时必须注明下列内容
·产品型号,名称
·公称通径DN
·弹簧压力范围
·阀体衬里和隔膜材质
公称通径DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
额定流量系数KV | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 68 | 90 | 160 | 300 | 500 | 600 | 1200 | |||
公称压力PN MPa | 1.0 | ||||||||||||||
配用执行机构型号 | ZM(A/B)-2 | ZM(A/B)-3 | ZM(A/B)-4 | ZM(A/B)-5 | |||||||||||
作用方式 | 气关式(B);气开式(K) | ||||||||||||||
信号压力KPa | 20~100;40~200;20~60;60~100 | ||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
关闭时允许zui大压力MPa | 信号压力KPa | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.015 | 0.01 | 0.06 |
140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | 0.03 | 0.02 | 0.12 | |||
P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.2 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | 0.07 | 0.05 | 0.03 | ||
140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.14 | 0.10 | 0. |