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阀门定位器安装与调试步骤
时间:2022-04-20      阅读:130
   阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此,阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号,以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。
  阀门定位器实现了生产过程的自动化,执行器按能源或驱动力可分为气动、电动、液动三大类,以气动调节阀和电动调节阀为主体。电动执行器以电源为动力驱动的,具有快速,便于集中控制等优点,但结构复杂,防火防爆性能不好。液动执行器是利用液压原理推动执行机构,它的推力大,适用于负荷较大的场合,但其辅助设备大而笨重。气动执行器利用压缩空气作为能源,具有结构简单、动作可靠、维修方便、性能稳定、价格低廉、防火防爆等优点。
  阀门定位器的气动执行器也称为气动调节阀,执行机构是调节阀的推动装置,它按控制气压信号的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移,从而带动阀芯动作。阀(阀体部件)是调节阀的调节机构,其内腔直接与工艺介质接触,阀芯在执行机构的带动下,改变了阀芯与阀座间的流通面积,引起流体通过阀的阻力的变化,达到改变介质流量的目的。在各类调节阀中,虽然执行机构不相同,但其阀是通用的。根据不同的使用要求,调节阀结构有不同种类,如直通单座、直通双座、角型、三通阀、蝶阀、隔膜阀、笼式阀、凸轮挠曲阀、球阀等。
  阀门定位器安装完毕后需要进行调试:首先,正确接上气源,把气源开到合适的压力,先手动喷嘴挡板,观察定位器的压力表是打开,听阀门定位器有无异常声音,还需要观察阀门是否能够正常开闭。接上模拟电源信号,给定4MA、调整零位、待零位调整好后,加高8MA,此时观察阀门开度,若正常就以此类推,若不能达到标准,则手动调整量程,量程没问题就把信号类推往上调,注意回差。根据现场判断回差最好不要大于3%。
  阀门定位器单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式,使用的弹簧可以减少阀座负荷,也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。这种设计方式与薄膜式设计型不同,供应压力不需要进行限制,为了达到较高的闭合压力,可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型, 压力越高,稳定性与控制灵敏度较好。若要严密关闭的阀座全负荷。需要对阀门进行标定,从而使闭合部件(如阀塞、隔膜、阀板等) 准确定位在阀座上,为了保持设计泄漏量,避免密封表面受到腐蚀,必须设计适当的密封负。
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