(1)从使用功能上选阀需注意的问题
①调节功能要求阀动作平稳,小开度调节性能好,选好所需的流量特性,满足可调比,阻力小, 流量比(阀的额定流量参数与公称尺寸之比)大,调节速度满足工况要求。
②泄漏量与切断压差是互相的两个因素。 泄漏量应满足工艺要求,且有密封面的可靠性的保护措施;切断压差(阀关闭时的压差)必须提出来(遗憾的是许多设计院的调节阀计算规格书中无此参数), 让所选阀有足够的输出力来克服它,否则会导致执行机构选大或选小。
③防堵即使是干净的介质,也存在堵塞问题, 这就是管道内的不干净东西被介质带入调节阀内,造成堵卡,这是常见的故障,所以应考虑阀的防堵性能。 通常角行程类的调节阀比直行程类的调节阀防堵性能好得多,故以后角行程类的调节阀使用将会越来越多。
④耐蚀包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀。主要涉及材料的选用和阀的使用寿命问题,同时,涉及经济性问题。此问题的实质是所选阀具有较好的耐蚀性能且价格合理。如能选全四氟阀就不应该选全耐蚀合金阀;能选反汽蚀效果较好、结构简单的角形高压阀 (满足两年左右使用寿命),就不应该选结构复杂、价格贵的其他高压阀。
⑤耐压与耐温涉及调节阀的公称压力、工作温度的选定。耐压方面,如果只是压力高并不困难, 主要是压差大会产生汽蚀;耐温方面,通常解决 450°C以下是十分容易的,450〜600°C也不困难,但到600°C以上时,矛盾就会突出;当温度在80°C时的切断类调节阀选用软密封材料通常是不可取的,应该考虑硬密封切断。常用材质的工作温度、工作压力与公称压力的关系见表15-9。
⑥重量与外观此问题非常直观,一定是外观好、重量轻的阀受使用厂家欢迎。这里要改变一种偏见,认为调节阀是个“老大粗”,重一点或外观差一 点,没什么了不起。现在人们十分重视它,从而提出了调节阀应该具有小型化、轻型化、仪表化的特征。
类调节阀的功能优劣比较,见表15-10。
(2)综合经济效果确定阀型
在满足上述使用功能的要求中,适用的阀有多类,此时便应综合经济效果确定某一阀型,为此,至少应该考虑以下四个问题:
a. 高可靠性。结构简单,可靠性高。这里需要改变过去片面追求性能指标,忽视可靠性的错误做法。
b. 使用寿命长。
c. 维护方便,备品备件有来源。
d. 产品价格适宜,性能价格较好。
(3)调节阀类型的优选次序
根据调节阀的功能优劣和上述观点,特提供调节阀的优选次序如下。
全功能超轻型调节阀—蝶阀—套筒阀—单座阀一双 座阀心旋转阀4阀—角形阀—三通阀—隔膜阀。
在这些调节阀中,应该尽量不选用隔膜阀,其理由是隔膜阀是一种可靠性差的产品。
功能 类产品  | 调节  | 切断  | 克服 压差  | 防堵  | 耐蚀  | 耐压  | 耐温  | 重量  | 外观  | *功 能数量  | |
  | 单座阀  | V  | 〇  | X  | X  | 7  | V  | V  | X  | X  | 4  | 
  | 双座阀  | V  | X  | V  | X  | 〇  | 7  | V  | X  | X  | 4  | 
  | 套筒阀  | 7  | X  | V  | X  | 〇  | 7  | V  | X  | X  | 4  | 
1 了  | 角形阀  | V  | 〇  | X  | 〇  | V  | V  | 7  | X  | X  | 4  | 
桂  | 二通阀  | V  | 〇  | X  | X  | X  | V  | V  | X  | X  | 3  | 
  | 隔膜阀  | X  | V  | X  | V  | 〇  | X  | X  | X  | X  | 2  | 
  | 蝶阀  | 7  | V  | X  | V  | 〇  | 7  | 7  | V  | V  | 7  | 
用 行  | 球阀  | V  | V  | V  | V  | V  | V  | V  | X  | X  | 7  | 
偏心旋转阀  | V  | V  | V  | V  | V  | V  | V  | X  | X  | 7  | |
桂  | 全功能超轻型调节阀  | V  | V  | V  | V  | V  | 7  | V  | V  | 7  | 9  | 
  | 公称压  | 介质工作温度/°c  | ||||||||||||||
材料  | 力PN  | <120  | <200  | <250  | <300  | <350  | <400  | <425  | <450  | <475  | <500  | <525  | <550  | <575  | <600  | <625  | 
  | /MPa  | zui大工作压力/MPa  | ||||||||||||||
铸铁  | 1.6  | 1.6  | 1.5  | 1.4  | 
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  | 
  | 
  | 4.0  | 4.0  | 4.0  | 3.7  | 3.3  | 3.0  | 2.8  | 2.3  | 1.8  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
碳素钢  | 6.4  | 6.4  | 6.4  | 5.9  | 5.2  | 4.7  | 4. 1  | 3.7  | 2. 9  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
22.0  | 22.0  | 22.0  | 20. 2  | 18.0  | 16. 1  | 14. 1  | 12.7  | 9.8  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
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  | 
  | |
  | 32.0  | 32.0  | 32.0  | 29.4  | 26.2  | 23.4  | 20.5  | 18.5  | 14.4  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 4.0  | 4.0  | 4.0  | 4.0  | 4.0  | 4.0  | 3.0  | 2.7  | 2.4  | 2.1  | 1.9  | 1.7  | 1.4  | 1.1  | 0.8  | 0.5  | 
lCrl8Ni  | 6.4  | 6.4  | 6.4  | 6.4  | 6.4  | 6.4  | 4.4  | 4.2  | 4.0  | 3.8  | 3.5  | 3.4  | 3.2  | 2. 9  | 2.6  | 2.2  | 
9Ti  | 22.0  | 22.0  | 22.0  | 22.0  | 22.0  | 22.0  | 16.5  | 14.8  | 13.2  | 11.5  | 10.5  | 9.3  | 7.7  | 6.0  | 4.4  | 2.7  | 
  | 32.0  | 32.0  | 32.0  | 32.0  | 32.0  | 32.0  | 24.0  | 21. 6  | 19.2  | 16.8  | 15.2  | 13.6  | 11.2  | 8.8  | 6.4  | 4.0  | 
含钼不少于  | 4.0  | 
  | 
  | 
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  | 4.0  | 3.6  | 3.4  | 3.2  | 2.8  | 2.2  | 1.6  | 
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0.4%的  | 6.4  | 
  | 
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  | 6.4  | 5.8  | 5.5  | 5.2  | 4.5  | 3.5  | 2.5  | 
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钼钢及  | 22.0  | 
  | 
  | 
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  | 22.0  | 20. 1  | 19.0  | 17.9  | 15.7  | 12.2  | 9.0  | 
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铬钼钢  | 32.0  | 
  | 
  | 
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  | 32.0  | 29. 1  | 27.5  | 25.9  | 22.7  | 17.6  | 13.0  | 
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