进水阀通常是在机组发生事故或检修时用来截断水流的；当机组长期停机时，进水阀又可以减少导叶的漏水损失；当机组发生事故而调速器或导水机构又失灵时， 要求进水阀能在动水作用下紧急关闭，迅速切断水流， 以防事故扩大。为此，要求进水阀的操作应实现自动化。

（1）蝶阀的自动控制

蝶阀的机械液压操作系统（图24-35）主要元件有电磁配压阀1DP和2DP、电磁空气阀DKF、液压操作系统YP和四通滑阀HF，还有压力信号器YX和压力表，以及指示灯和控制按钮等。所有这些元件都装在蝶阀的控制柜内。图24-39所示为蝶阀自动控制电器接线图。其自动控制操作程序如下。

①蝶阀开启操作程序当蝶阀位于全开位置 （其位置接点1HK应闭合），水轮机导叶处在全开位置，蝶阀关闭继电器HGJ未动作（其常闭接点HGJ4闭合）时，才能允许开启，此时可发出开启蝶阀的操作命令。这时可手动操作控制开关1KK，也可通过按动按钮1AN，使开阀继电器HKJ动作。其中一对常开接点HKJi闭合自保持，另一对常开接点HKJs闭合，使电磁配压阀1DP的吸引线圈lDPk励磁，1DP向上动作，压力油进入液动配压阀上腔。总油阀上腔排油，打开总油阀，使压力油经总油阀通至四通滑阀。在压力油进入液动配压阀的上腔后，将活塞压至下部位置，切换操作旁通阀的液压阀油路，使旁通阀上腔进入压力油，下腔排油，旁通阀开启，向 蜗壳充水。这时，由于电磁阀1DP上提，压力油同时通过蝶阀的锁定，将锁定拔出，压力油经锁定通至电磁配压阀2DP中。

旁通阀开启向蜗壳内充水，待水充满后，蜗壳内水压力升高至压力信号器5YX的整定值时，它的常开接点闭合。此时，蝶阀的开启继电器的常开接点HKJ2闭合。因此，电磁空气阀DKF的吸引线圈DKFk励磁，电磁空气阀DKF向上动作，蝶阀空气围带开始放气。

空气围带放完气后，监视空气围带气压的压力信号器6HX的常开接点6YX2闭合，此时锁定位置接点HSD!早已闭合，因此电磁配压阀2DP的吸引线圈2DPk励磁。于是，电磁配压阀2DP向上运作，这时压力油经过电磁配压阀2DP通至四通滑阀的右端， 将活塞推向左端，切换通向蝶阀接力器的油路，压力油即通过四通滑阀进人接力器的开启端，接力器即向开启方向动作，蝶阀开启。

当蝶阀至全开位置后，其开启终端限位幵关接点1HX!断开，将开启继电器HKJ释放，使电磁配压阀1DP释放线圈lDPg励磁，电磁配压阀1DP脱扣复归，使旁通阀关闭、锁定落下，同时关闭总油阀， 切断油源。至此，蝶阀的开启过程全部完成。

②蝶阀关闭的操作程序当机组停机需要关闭蝶阀时，发出关闭蝶阀的命令，命令可在中央控制室操作控制开关1KK发出，也可在蝶阀控制柜旁通过按动按钮2AN发出。如水电站装有压力钢管爆破保护装置，亦可用装设在压力钢管上的钢管爆破保护装置的信号进行操作。当关闭命令脉冲发出后，蝶阀关闭继电器HGJ动作，其常开接点HGL闭合自保持， 常开接点HGJ3闭合，电磁配压阀1DP的吸引线圈lDPk通电励磁，1DP向上动作，将总油阀开启。压力油通至四通滑阀及液动配压阀上端，将液动配压阀活塞向下压，切换其通向操作旁通阀的液压阀油路， 打开旁通阀。当1DP向上动作后，压力油同时通至锁定，将锁定拔出，压力油经过锁定通至电磁配压阀2DP。

当蝶阀关闭继电器HGJ动作后，其常开接点HGL闭合，这时由于锁定已拔出，其限位接点HSD2闭合，电磁配压阀2DP的常开触头2DPi闭合，其脱扣线圈2DPg励磁，2DP复归。这时压力油通过2DP进入四通滑阀的左端，将四通滑阀的活塞压向右端，切换通向蝶阀接力器的油路，使压力油进入蝶阀的关闭侧，推动接力器活塞向关闭方向移动， 将蝶阀关闭。

蝶阀关闭后，其限位开关接点2H&断开，关闭继电器HGJ释放。这时限位开关接点2HX2闭合， 电磁空气阀DKF由于尚未复归而使常开触头DKR闭合，于是电磁空气阀的脱扣线圈DKFg励磁，使 DKF复归。这时压缩空气通过电磁空气阀通人空气围带，使空气围带充气。

蝶阀关闭继电器HGJ释放后，由于其常闭接点HGJ3闭合，以及1DP尚未复归，其电磁阀常开接点闭合，于是1DP的脱扣线圈lDPg励磁，而使1DP复归，关闭旁通阀，锁定投入，总油阀关闭，压力油路被切断。至此，蝶阀的关闭过程全部完成。

（2）球阀的自动控制

球阀的液压操作系统（图24-40）由四通滑阀、旁通阀、卸荷阀、排污阀以及压力信号器和三个电磁配压阀等自动化元件所组成。其中1DP电磁配压阀同时操作卸荷阀和旁通阀；2DP电磁阀操作四通滑阀； 3DP电磁阀操作排污阀。

球阀自动控制电器接线图见图24-41，其自动控制操作程序如下。

①球阀开启操作程序当球阀位于全关位置， 2QFKi接通，水轮机导叶全关，2FK2接通，对冲击式水轮机应为针阀全关，并且机组无事故，停机继电器JTJ未动作时，才允许开启。此时，可发出开启球阀的命令。由中控室操作控制开关1KK，或在球阀操作柜上按动按钮1AN来实现，也可由中控室发出开机脉冲，通过JOJ3接点闭合来实现。当发出开启球阀命令后，使球阀开放继电器QKJ动作，其中QKJ4接点闭合使3DP电磁配压阀线圈3DPk励磁， 打开排污阀；qkj3接点闭合，开放卸荷阀，同时也开通排污阀，向蜗壳（或喷针输水管）充水。

当排污阀打开时，排污阀内的泥沙和污物，排污时间由时间继电器2SJ整定。排污阀开启时间达到继电器整定时间后，时间继电器2SJ动作自动关闭排污阀。

当卸荷阀幵放时，排出止漏盖内腔的压力水，使止漏盖在其内弹簧的作用下，向内收缩，避免在关闭球阀时，止漏盖与止水环产生摩擦损坏。

当旁通阀开启向蜗壳（或喷针输水管）充水，使球阀两侧的水压基本达到平衡时，压力信号器YX的YX2接点闭合，使电磁配压阀2DPk励磁，这时环形接力器向球阀开启方向移动，球阀开启。

当球阀开启至全开位置时，2QFK2接点闭合， 为球阀下次关闭做准备。2QFK2接点闭合，使球阀端接点重复继电器1ZJ动作，球阀全开位置信号指示灯1HD及2HD亮。同时1ZJ2结合点闭合，电磁配压阀1DPG线圈励磁，使旁通阀和卸荷阀关闭。至 此，球阀幵启过程全部完成。

②球阀关闭的操作程序球阀关闭前，必须在全开位置，即lQFKi闭合，满足此条件后即可发出关闭球阀的命令。球阀关闭命令可在中央控制室操作开关1KK，使其拨至“关闭”位置；还可以在球阀控制柜前操作按钮2AN。当水轮机事故停机时，事故继电器SCJ动作，也可以操作球阀关闭。

当球阀关闭命令发出后，球阀关闭继电器QGJ 动作，其中QGJi接点闭合自保持；QGJ4接点闭合， 使3DPk线圈励磁，打开排污阀；QGJ3结合点闭合， 使卸荷阀与旁通阀开启。它们的操作动作与开启球阀相同。

当球阀关闭后，2QFK；t接点断开，1QFK2接点断开，1QFK2接点闭合，继电器2ZJ动作，使球阀全关，指示灯1LD及2LD亮。与此同时，使电磁配压阀lDPg闭合线圈励磁闭合，旁通阀和卸荷阀关闭。至此，球阀关闭的全过程完成。